對開煉機的基本結構解析說明
更新日期:2018-07-06 | 點擊率:4251
對開煉機的基本結構解析說明
對于橡膠行業,相信對開煉機一定不會陌生,但開煉機的結構有多少人熟悉呢?為了使大家,更深入的了解開煉機,為大家解析:開煉機的基本結構
開煉機主要零部件:
1、輥筒
a、輥筒是開煉機主要的工作零部件,它是直接參與完成煉膠作業的部分;
b、輥筒基本要求具有足夠的機械強度和剛度,輥筒表面具有較高的硬度、耐磨性、耐化學腐蝕性和抗剝落性,具有良好的導熱性能,以便于對膠料的加熱和冷卻。
c、開煉機的輥筒材料一般采用冷硬鑄鐵,實驗用小規格開煉機輥筒也有采用中碳合金鋼制造
2、輥筒軸承
輥筒軸承主要選用滑動軸承和滾動軸承兩種結構形式,開煉機滑動軸承是開煉機輥筒軸承常用的一種,具有結構簡單、制造方便、成本低等特點滾動軸承的特點是使用壽命長,摩擦損失少、節能、安裝方便,維護容易等特點,但造價高,配套困難,所以使用較少
3、調距裝置
根據不同煉膠工藝的要求,開煉機在工作時,經常需改變其輥距,因此在前輥兩邊的機架上需安裝一對調距裝置,調距范圍一般在0.1~15mm之間,輥距不能過大,以免速比齒輪因嚙合不良損壞,常見的調距裝置有手動調距裝置,電動調距裝置,液壓調距裝置;
4、安全制動裝置
安全制動裝置有液壓安全裝置、安全拉桿電磁控制塊式制動器
5、輥溫調節裝置
根據煉膠工藝要求,開煉機輥筒表面應保持一定溫度,煉膠效果、質量及煉膠時間輥溫調節裝置有開式和閉式輥溫調節裝置,開式具有結構簡單,冷卻效果好,水溫可用手探知測定,水管堵塞也易于發現等特點,不足之處是冷卻水消耗量大。 開煉機閉式冷卻效果不理想,但結構緊湊,冷卻水耗量少。