硫化儀在橡膠實際生產中的作用
更新日期:2012-07-30 | 點擊率:2278
硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程。硫化就是在加熱條件下膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使膠料由線性結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能得到明顯改善的過程。硫化儀用于測定橡膠硫化粘彈性的特性,并給出膠料在硫化溫度下的交聯速度隨時間變化的關系曲線,是確定膠料*配方硫化點和選擇合理硫化條件的重要檢測手段,大大方便和深化了對膠料硫化特性的研究;同時,硫化儀也是生產實物、基礎研究、配料控管等的重要設備。硫化過程是在一定的溫度、時間和壓力的條件下完成的,而溫度是硫化試樣的先決條件。根據橡膠用無轉子硫化儀測定硫化特性(GB/T16584)的規定,硫化溫度應保持恒定,其精度為+-0.3℃,因此,如何快速的達到目標溫度成了硫化儀的關鍵技術
橡膠硫化標定儀的運用便捷,非常性高,在橡膠廠中應用廣泛,用于剖析、標定橡膠硫化的時間、溫度和壓力,這幾點是表決橡膠產質量量的關鍵因素。
一、透過硫化曲線可掌握橡膠在硫化過程中有關的特別的性質。從橡膠旳混煉圴勺度、加工性到制品的物性(如抗老化)等皆可由硫化曲線中判讀出。進一步達到橡膠品質的扼制。
二、硫化儀測得的硫化曲線廣泛地用于原材料和根據處方配藥的研討,NOKI諾基攝譜儀為加工出產供給數值。除此以外硫化儀還數量多用于出產的品質扼制、監督以及產質量量的鑒定。
1.研討研發新根據處方配藥、新產品:透過硫化儀,CO2培養箱,可獲得橡膠在不一樣根據處方配藥下所萌生的曲線,繼續往前就成本、產品的品質…等項目施行比較。可管用縮減開發時程;可針對一種新的根據處方配藥或一種新的原料的基秉性能施行名聲。
2.使用于產品的分級鑒定:例如天然乳膠可以依據硫化儀標定的標準根據處方配藥的zui后結果來做分級。美國的聯手炭黑企業把硫化曲線作為判定勝負其炭黑品質的*辦法,對其局部的產品只供給硫化曲線作為性能指標。
主營:硫變儀,硫化試驗機,拉力試驗機,嬰兒車試驗機,鹽霧試驗機,振動試驗臺等產品。
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